A CARVAJAL Papel e Celulose é a maior empresa de produção de papel branco para escrita na Colômbia. A empresa tem duas fábricas: a primeira na região de El Valle e a segundo na região de Cauca.
A otimização e a redução dos consumos energéticos da Carvajal representam, deste modo, grandes desafios para a empresa.
Henry Salinas, engenheiro de automatização e controle dos processos, deu o seu testemunho sobre a redução do consumo energético da Carvajal graças à solução METRON.
No total, são enumeradas 6 caldeiras, 4 máquinas de papel, 1 máquina de esmaltagem e 2 fábricas de pasta de papel.
O seu fator diferenciador é que o papel é fabricado diretamente a partir do bagaço da cana. Também possuem três turbogeradores de 17 MW, 15 MW e um de 18,5 MW.
Podemos, então, dizer que as suas necessidades energéticas são muito elevadas. As suas principais fontes de energia são as caldeiras a carvão. Possuem duas de recuperação que utilizam um dos subprocessos das fábricas de pasta de papel durante a conversão do bagaço em pasta de papel.
Como é que a solução digital ajudou vocês a gerenciar a energia?
Digamos que tínhamos um sistema de informação integrado, mas não tínhamos a possibilidade de extrair informação dele. Ou seja, não tínhamos modelos que nos ajudassem a gerir ou a detectar oportunidades de melhoria, sobretudo ao nível dos consumos. Como acabo de comentar, produzimos a nossa energia a partir do carvão.
Por isso, é muito importante sermos eficazes, para que o custo de fabricação possa ser competitivo.
Como decorreu a implementação e a integração da plataforma? O que o acompanhamento dos especialistas da METRON ofereceu à vocês?
Tínhamos uma vantagem: termos integrado há alguns anos todos os dados relativos aos nossos sistemas de controle num sistema centralizado com histórico. Desta forma, quando a METRON chegou, disseram-nos que o mais importante na transformação digital, e neste tipo de soluções, é ter a informação disponível. Isso nos ajudou bastante, bem como no processo.
"É claro que o acompanhamento dos especialistas da METRON facilitou a nossa utilização para detectar oportunidades e desenvolver modelos. Oportunidades e modelos que, a partir desta informação, iriam permitir obter resultados."
Henry Salinas, engenheiro de automatização e controle dos processos, Carvajal
Pode nos dar exemplos de iniciativas bem sucedidas e os seus resultados tangíveis e intangíveis?
Do ponto de vista energético, realizamos iniciativas muito importantes. A primeira é a importação-exportação. Como já mencionamos, co-produzimos energia. Isso nos ajudou a otimizar, a saber quando era preciso comprar ou quando era mais barato co-produzir. Medir a eficácia online da caldeira 7 também foi uma das iniciativas que nos levou a otimizar o nosso consumo de carbono. O carbono é uma das nossas matérias-primas mais caras e, assim, conseguimos melhorar o nosso custo de produção.
As outras iniciativas realizadas foram relativamente ao consumo de produtos químicos, sobretudo no processo de branqueamento da máquina de papel e na pasta de papel.
Um dos resultados intangíveis, menos quantificáveis, é o facto de termos desenvolvido ferramentas para avaliar a variabilidade dos processos e tomado medidas para manter a estabilidade dos processos, inicialmente das máquinas.
Segundo a sua experiência com a METRON, quais foram as chaves do sucesso? Tem um conselho a dar aos outros fabricantes que desejam implementar um sistema de gestão de energia?
Uma das principais chaves para o sucesso era termos dados. Se for implementar um sistema como este, necessitará de ter dados. É importante para saber no que trabalhar. É a sua matéria-prima.
E o outro elemento importante é a gestão da mudança: é preciso que a equipe esteja receptiva à solução METRON, que os colaboradores vejam que é uma ferramenta que vão possuir e que vai ajudar a fazer o seu trabalho.
Veja o sistema de gestão de energia em ação
Participe de uma demonstração interativa e veja como a solução de Gestão de Energia da METRON pode transformar o seu negócio:
