Cimento

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Uma indústria histórica e com um grande consumo de energia

A indústria do cimento, especialmente consumidora de energia e emissora de gases com efeito estufa, está sujeita a restrições legais e ambientais rigorosas.

Contudo, o processo de fabricação de cimento é complexo e as necessidades de combustível e eletricidade dependem de vários fatores, o que complica a otimização energética das instalações:

  • Método de fabricação
  • Composição química
  • Qualidade (designadamente granulometria)
  • Combustíveis
  • Qualidade das matérias-primas

Você quer otimizar seu desempenho energético? As soluções digitais podem ajudar você.

Equipamentos e utilidades consumidores de energia na indústria do cimento

  • Forno rotativo (incl. pré-aquecimento e produção de frio)
  • Trituradoras
  • Compressores de ar

Digitalização para um controle de energia perfeito

Implementar uma solução digital em sua fábrica de cimento pode ajudar você a reduzir seu consumo de energia e seu impacto de carbono, garantindo a continuidade do know-how e a qualidade da produção.

A solução METRON coleta, armazena e agrega seus dados internos, mas também os dados externos, como o estado do tempo e os preços do mercado energético para reduzir sua fatura de energia.

Benefícios:

  • uma visão holística e painéis de controle personalizados;
  • um controle da qualidade dos produtos de cimento e do consumo de energia graças aos KPI definidos;
  • relatórios de mau funcionamento e alertas automáticos em caso de detecção de desvios;
  • previsões de produção de acordo com preços da energia.

Também podem ser sugeridas ações de otimização para reduzir, por exemplo, o consumo elétrico das trituradoras ou otimizar a mistura de energia e se inserir em uma iniciativa de desempenho energético de longo prazo.

Alguns exemplos de dados coletados na indústria do cimento

  • Produção (planejamento, tipo de produto)

  • Consumo de energia (todos os fluidos)

  • Informações operacionais (intensidades das trituradoras, temperaturas dos fornos, etc.)

  • Restrições regulamentares (análises de fumos: nox, sox, etc.)

Ver o estudo de caso

Fábrica de cimento | BRASIL

Digitalização, para uma economia de 78K$ em 1 ano

Nesta fábrica de cimento brasileira bastante digitalizada, são usadas três trituradoras para produzir três tipos de cimento, com uma produção total de 807.000 toneladas por ano.

A fábrica de cimento pretende responder a um duplo objetivo: otimizar a eficácia das trituradoras e planejar sua produção de acordo com preços do mercado.

Isto foi alcançado graças à implementação de nossosistema de Energy Management & Optimization digitalizado que forneceu: uma visão holística da fábrica, painéis de controle personalizados que leva em consideração todos os fatores de influência para uma economia de tempo, redução dos custos e melhor colaboração.

O resultado? Economia de energia estimada em 1.800 MWh por ano para as três trituradoras, o que corresponde a uma redução prevista de 78.000$ na fatura de eletricidade anual.

Além dos lucros obtidos graça à melhoria da eficiência energética, as instalações possuem uma solução de Demand Side Management, que permite também otimizar seu planejamento considerando o preço da energia.

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