Sidérurgie

sidérurgie-usecase

 

 

Un secteur énergivore


La sidérurgie représente 8% de la consommation finale d’énergie
dans le monde. Selon les prévisions de l’AIE, la demande mondiale d’acier pourrait augmenter d’un tiers d’ici à 2050 et les émissions annuelles de CO2 du secteur atteindre 2,7 milliards de tonnes. 

Pour réduire votre consommation, des solutions existent.

Optimisez votre consommation et avancez vers plus de sobriété énergétique par la digitalisation de votre site !

 

 

 

 

Principaux procédés et équipements énergivores

Four à arc électrique / Haut fourneau

Fours de réchauffage

Laminoires

Fours de traitement thermique 

 

Optimisation d'utilités

Systèmes de refroidissements (tours aéro-réfrigérantes et pompes associées)

Extraction et traitement d’air

Air comprimé et pompes haute pression (décalaminage)

 

 

 

Le digital au service de la performance énergétique


La mise en place d’un energy management digital peut vous aider à réduire vos consommations énergétiques tout en conservant votre capacité de production et qualité produit.

La plateforme METRON collecte et agrège les données internes au site : production, consommation, prend en compte les contraintes métiers et opérationnelles et les sources de données externes influentes.

A la clé ? Un monitoring avancé qui apporte la transparence nécessaire pour standardiser, opérer et mesurer votre stratégie de performance énergétique, ainsi que des suggestions d’optimisations conduisant à la réduction de votre facture énergétique.

 

 

 

 

Quelques exemples de données collectées : 

 

  • CONSOMMATIONS D'ÉNERGIES
    PAR PÉRIMÈTRE
    (électriques et thermiques)

  • TEMPS D'ARRÊT

 

  • COÛT DE L'ÉNERGIE / PRODUIT FINI

  • PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS
    (ouverture de portes, pressions des fours, excès d’air, mode de fonctionnement des brûleurs, etc.)
  • PLAN DE PRODUCTION
    (références / composition des produits) 

  • VARIABILITÉ DE LA MATIÈRE PREMIÈRE

 

 

 

Voir l'étude de cas

 

ArcelorMittal I FRANCE 

Comment ArcelorMittal a économisé 340k€ en optimisant sa performance énergétique ?

ArcelorMittal, leader mondial de la sidérurgie, souhaitait optimiser la performance énergétique de l’une de ses usines Industeel en France.

Pour relever ce défi, ArcelorMittal a choisi la solution digitale METRON-Factory® et bénéficie désormais d'un monitoring continu et en temps réel, ainsi que d'un reporting automatisé de ses consommations et flux énergétiques.

Le déploiement de notre plateforme d'intelligence énergétique et la collaboration entre les experts METRON et les équipes opérationnelles ArcelorMittal ont rendu possible, pour cette usine, la réduction du budget énergétique et du temps de travail des opérateurs, pour un même volume de production. Cette économie se chiffre à 340k€ en 12 mois.

 

 

La digitalisation au service de l’industrie lourde : un outil efficace pour mesurer et agir sur l’efficacité énergétique de nos équipements.

Frédéric GEFFRAYE
Energy Manager chez ArcelorMittal - Industeel

Logo_industeel_ArcelorMittal

 

 

steel-iron